부식은 곰팡이를 삽입하는 영역에서 지속적인 도전이며, 노련한 삽입 금형 공급 업체로서, 나는이 손상된 현상으로부터 인서트를 보호하는 것이 중요하다는 것을 이해합니다. 이 블로그에서는 삽입 금형에 삽입을 보호하기 위해 효과적인 전략과 모범 사례를 공유하여 수명과 최적의 성능을 보장합니다.
곰팡이 삽입의 부식 원인 이해
보호 방법을 탐구하기 전에 금형 삽입에 부식의 원인을 이해하는 것이 필수적입니다. 부식은 주로 금속이 수분, 산소 및 특정 화학 물질과 접촉 할 때 발생하는 화학 반응입니다. 금형 삽입과 관련하여 몇 가지 요소 가이 프로세스에 기여할 수 있습니다.
- 수분: 물은 부식의 주요 범인 중 하나입니다. 성형 공정 동안, 특히 환경이 습한 경우 또는 냉각수 시스템에 문제가있는 경우 삽입물에 수분이 축적 될 수 있습니다.
- 약: 플라스틱 및 첨가제와 같은 성형 공정에 사용되는 재료는 금속 인서트와 반응 할 수있는 화학 물질을 포함 할 수 있습니다. 또한, 금형에 사용되는 세정제 및 윤활제는 삽입 재료와 호환되지 않으면 부식을 일으킬 수 있습니다.
- 온도와 압력: 성형 공정 중 고온과 압력은 부식 속도를 가속화 할 수 있습니다. 이러한 조건으로 인해 금속이 팽창하고 수축되어 수분과 화학 물질이 표면에 침투 할 수있는 미세 균열을 만듭니다.
인서트를위한 재료 선택
부식으로부터 인서트를 보호하는 첫 번째 단계 중 하나는 올바른 재료를 선택하는 것입니다. 다른 금속은 다양한 수준의 부식 저항을 가지고 있으며 특정 응용 프로그램에 적합한 것을 선택하는 것이 중요합니다.
- 스테인레스 스틸: 스테인레스 스틸은 탁월한 부식 저항으로 인서프에 인기있는 선택입니다. 그것은 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 금속을 추가 산화로부터 보호하는 크롬을 함유한다. 스테인레스 스틸 등급이 다르며 올바른 스틸을 선택하는 것은 성형되는 플라스틱 유형 및 작동 조건과 같은 요소에 따라 다릅니다.
- 부식이있는 공구강 - 저항성 코팅: 일부 공구 강은 부식 - 질화 티타늄 (TIN) 또는 질화물 (CRN)과 같은 내성 재료로 코팅 할 수 있습니다. 이 코팅은 금속과 부식성 환경 사이의 장벽을 제공하여 부식의 위험을 크게 줄입니다.
표면 처리
표면 처리는 인서트의 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.
- 패시베이션: 패시베이션은 스테인레스 스틸 인서트의 표면에서 자유 철을 제거하여 부식에 더 저항하는 화학 공정입니다. 이 공정은 질산 또는 구연산의 용액에 삽입물을 담그는 것을 포함하며, 이는 철 입자를 용해시키고 보호 산화 층을 형성한다.
- 전기 도금: electroplating은 니켈 또는 아연과 같은 내식성 금속의 얇은 층을 삽입 표면에 증착하는 것을 포함합니다. 이것은 수분 및 화학 물질에 대한 추가 장벽을 제공합니다. 그러나 코팅의 필링 또는 균열과 같은 문제를 피하기 위해 전기 도금 공정이 올바르게 수행되도록하는 것이 중요합니다.
적절한 유지 보수 및 청소
정기적 인 유지 보수 및 청소는 곰팡이 삽입의 부식을 방지하는 데 필수적입니다.
- 청소 절차: 각각의 성형주기 후, 삽입물을 세척하여 잔류 플라스틱, 윤활제 또는 기타 오염 물질을 제거해야합니다. 인서트 재료와 호환되는 가벼운 비 - 연마성 세정제를 사용하십시오. 인서트의 표면을 손상시킬 수있는 가혹한 화학 물질을 사용하지 마십시오.
- 건조: 청소 후에는 수분이 축적되는 것을 방지하기 위해 인서트를 철저히 건조시키는 것이 중요합니다. 압축 공기 또는 깨끗하고 마른 천을 사용하여 물방울을 제거 할 수 있습니다.
- 매끄럽게 하기: 적절한 윤활도 중요하지만 부식 - 내성 인 윤활유를 선택하는 것이 필수적입니다. 일부 윤활제는 수분을 유치하거나 삽입 재료와 반응하여 부식을 일으킬 수 있습니다.
환경 통제
삽입 금형이 작동하는 환경을 제어하면 부식을 방지 할 수 있습니다.
- 습도 제어: 성형 영역에서 낮은 습도 수준을 유지하면 부식의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 제습기를 사용하여 상대 습도를 50%미만으로 유지할 수 있습니다.
- 통풍: 좋은 환기는 공기 중에 존재할 수있는 연기 나 화학 물질을 제거하는 데 중요합니다. 이를 통해 인서트의 부식성 물질의 구축을 방지 할 수 있습니다.
검사 및 모니터링
부식의 징후를 조기에 감지하려면 인서트의 정기 검사 및 모니터링이 필요합니다.
- 육안 검사: 변색, 녹 또는 피팅의 징후가 있는지 주기적으로 인서트를 검사하십시오. 이 징후 중 하나라도 표시되면 문제를 해결하기 위해 즉각적인 조치를 취하십시오.
- 비 - 파괴적인 테스트: 초음파 테스트 또는 에디 - 현재 테스트와 같은 비 파괴적인 테스트 방법은 육안으로 보이지 않을 수있는 내부 결함 또는 부식을 감지하는 데 사용될 수 있습니다.
사례 연구
곰팡이 삽입에 인서트를 보호하기 위해 이러한 전략이 어떻게 적용되었는지에 대한 실제 예를 살펴 보겠습니다.
- 램프베이스 삽입 금형: a램프베이스 삽입 금형인서트는 종종 고온과 다양한 화학 물질에 노출됩니다. 패시베이션 처리와 함께 스테인레스 스틸 인서트를 사용하고 깨끗하고 건조한 환경을 유지함으로써 제조업체는 인서트의 수명을 최대 50%까지 연장 할 수있었습니다.
- ABS 전자 제품은 성형을 삽입합니다: ABS Electronic Products 인서트 몰딩의 경우 인서트는 ABS 플라스틱에 첨가제가 존재하기 때문에 부식의 위험이 있습니다. Titanium Nithride Coating을 공구강 삽입물에 적용하고 엄격한 청소 및 유지 보수 일정을 구현함으로써 삽입 부식의 발생률을 70%줄였습니다.
결론
삽입 금형의 부식으로부터 인서트를 보호하는 것은 재료 선택, 표면 처리, 적절한 유지 보수, 환경 제어 및 정기 검사를 포함하는 다중 측면 접근법입니다. 이러한 전략을 구현하면 인서트의 수명을 크게 확장하고 다운 타임을 줄이며 성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
고품질의 삽입 금형을 시장에 나누거나 기존 삽입물을 부식으로부터 보호하는 데 조언이 필요한 경우, 기꺼이 도와 드리겠습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 생산 목표를 달성하기 위해 함께 일할 수있는 방법을 살펴 보려면 저희에게 연락하십시오.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호
- 도구 및 제조 엔지니어 핸드북, 4 판, 4 권 : 성형
