이봐! 자동 분사 금형의 공급 업체로서, 나는 사출 성형 공정에서 다른 구성 요소가 얼마나 중요한지를 직접 보았다. 그러한 중요한 부분 중 하나는 자동 분사 금형의 환기 시스템입니다. 그것이 어떤 역할을하는지, 왜 그렇게 중요한지에 대해 알아 봅시다.
자동 분사 금형의 환기 시스템은 정확히 무엇입니까?
우리가 그 역할을 수행하기 전에 환기 시스템이 무엇인지 이해합시다. 간단히 말해서, 그것은 주입 성형 공정에서 공기와 가스가 탈출 할 수있는 곰팡이의 일련의 채널 또는 통로입니다. 용융 플라스틱이 금형 공동에 주입되면 이미 내부에 공기가 있습니다. 이 공기가 나올 수 없다면 많은 문제가 발생할 수 있습니다.
환기 시스템의 주요 역할
1. 에어 트랩 방지
환기 시스템의 가장 명백한 역할은 에어 트랩을 방지하는 것입니다. 용융 플라스틱을 곰팡이에 주입하면 플라스틱이 흐르고 구석 구석과 구석을 채우려 고합니다. 공기가 탈출 할 방법이 없다면 갇히게됩니다. 이 갇힌 공기는 최종 제품의 공극으로 이어질 수 있습니다. 공극은 플라스틱 부품 내부의 본질적으로 빈 공간으로, 부품을 약화시키고 나쁘게 보이게 할 수 있습니다. 예를 들어, 당신이 만드는 경우맞춤형 오토바이 헬멧 플라스틱 사출 금형, 에어 트랩은 헬멧에 얇은 반점이나 구멍을 뚫을 수 있으며, 이는 큰 안전 문제입니다.
2. 표면 마감 개선
좋은 환기 시스템은 또한 더 나은 표면 마감을 달성하는 데 도움이됩니다. 곰팡이 표면에 공기가 갇히면 플라스틱 부품의 화상 자국이나 스플레이 자국이 발생할 수 있습니다. 화상 자국은 일반적으로 들어오는 플라스틱에 의해 압축되는 갇힌 공기의 고온으로 인한 검은 색 또는 갈색 변색입니다. 스플레이 자국은 부품 표면의 작은 줄무늬 또는 선처럼 보입니다. 공기가 부드럽게 빠져 나갈 수있게함으로써 플라스틱은 곰팡이 표면과 완전히 접촉하여 부드럽고 결함이있는 마감 처리를 초래할 수 있습니다. 이것은 같은 부품에 특히 중요합니다자동차 키 커버 케이스 플라스틱 사출 금형좋은 표면 마감은 미학뿐만 아니라 내구성을위한 것입니다.
3. 역 압력 감소
백 압력은 용융 플라스틱이 곰팡이에 주입 될 때 마주하는 저항입니다. 적절한 환기가 없으면 갇힌 공기가 높은 배압을 만듭니다. 이 높은 배압은 플라스틱이 금형 공동으로 흐르기가 더 어려워 질 수 있으며, 이는 더 많은 주입 압력이 필요할 수 있습니다. 더 높은 주입 압력은 곰팡이와 분사 성형 기계의 마모가 증가 할 수 있습니다. 또한 플라스틱이 전단되어 플라스틱의 특성을 저하시킬 수 있습니다. 우물 - 설계된 환기 시스템을 사용하면 공기가 탈출하여 배압을 줄이고 주입 공정을보다 효율적으로 만듭니다.
4. 완전한 충전 보장
또 다른 중요한 역할은 금형 공동이 플라스틱으로 완전히 채워 지도록하는 것입니다. 공기가 갇히면 장벽으로 작용하여 플라스틱이 곰팡이의 모든 영역에 도달하지 못하게 할 수 있습니다. 이로 인해 일부 섹션이 완전히 형성되지 않은 불완전한 부품이 발생할 수 있습니다. 예를 들어,오토바이 헬멧의 주입 곰팡이불완전한 충전은 헬멧의 일부가 제대로 형성되지 않아 기능과 안전에 영향을 줄 수 있음을 의미 할 수 있습니다.
환기 시스템에 대한 설계 고려 사항
환기 시스템의 설계는 효과적으로 작동하는 것을 보장하는 데 중요합니다. 통풍구는 올바른 위치에 배치해야합니다. 일반적으로 통풍구는 공기가 갇히게 될 가능성이 가장 높은 금형 공동의 가장 높은 지점에 배치됩니다. 통풍구의 크기도 중요합니다. 통풍구가 너무 작 으면 공기가 충분히 빠르게 빠져 나오지 않아 에어 트랩이 발생할 수 있습니다. 반면, 통풍구가 너무 커지면 플라스틱이 통풍구를 통해 새어 나올 수있어 부분에 플래시가 생성 될 수 있습니다. 플래시는 부품의 가장자리 주위에 형성되는 과도한 플라스틱이며 나중에 제거해야합니다.
통풍구의 모양은 또한 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 일반적인 통풍구 모양에는 직사각형, 삼각형 및 원형이 포함됩니다. 각 모양은 고유 한 장점과 단점이 있으며, 선택은 금형의 특정 요구 사항과 사용되는 플라스틱 재료에 따라 다릅니다.
환기 시스템의 유지 보수
좋은 환기 시스템을 갖는 것만으로는 충분하지 않습니다. 또한 올바르게 유지해야합니다. 시간이 지남에 따라 통풍구는 플라스틱 잔류 물, 먼지 또는 기타 오염 물질로 막을 수 있습니다. 막힌 환기 시스템은 공기가 효과적으로 빠져 나갈 수 없어서 앞에서 논의한 모든 문제로 이어질 수 있습니다. 통풍구의 정기적 인 청소가 필수적입니다. 이것은 작은 브러시 나 압축 공기와 같은 특수 청소 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
우리의 자동 분사 금형이 벤팅에서 탁월한 방법
우리 회사에서는 자동 주입 금형의 환기 시스템을 매우 심각하게 가져옵니다. 우리는 고급 설계 기술을 사용하여 통풍구가 최적의 위치에 배치되고 올바른 크기와 모양을 갖도록합니다. 전문가 팀은 각각의 금형 설계를 신중하게 분석하여 최상의 환기 전략을 결정합니다. 우리는 또한 곰팡이에 고품질의 재료를 사용하여 마모가 적을 가능성이 적어 배출 시스템이 오랫동안 효과적이지 않도록합니다.
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결론
자동 분사 금형의 환기 시스템은 최종 플라스틱 부품의 품질과 기능에 중요한 역할을합니다. 에어 트랩을 방지하고 표면 마감을 개선하며 등 압력을 줄이며 금형 공동의 완전한 충전을 보장합니다. 우물 - 설계 및 유지 관리 시스템은 결함을 줄이고 주입 성형 공정의 전반적인 효율을 향상시켜 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
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참조
- O. Olabisi의 "주입 성형 핸드북"
- Rosato와 Rosato의 "Plastic Injection Molding Technology"
