1. 사출금형의 배기슬롯 설계가 필요한 이유
사출 성형 공정 중에 용융된 플라스틱이 고속으로 금형 캐비티에 들어가면 공기가 함께 압축됩니다. 이러한 공기가 제때에 배출되지 않으면 금형 캐비티 내부에 갇혀 고압-가스를 형성하게 됩니다.
이러한 가스는 몇 가지 일반적인 문제를 야기합니다.
제품 표면에 탄 자국이 나타남(가스가 압축되어 고온에서 연소됨)
불완전 충전(미성형)
표면 은색 선 또는 거품
내부 밀도가 고르지 않음
금형의 국부적인 압력이 너무 높습니다.
2, 사출 금형 배기 슬롯의 기본 설계 원리
1. 배기 홈은 "마지막 충전 영역"에서 열려야 합니다.
용융 흐름 공정 중 최종 충전 위치는 가스가 축적되기 가장 쉽기 때문에 배기 홈을 다음 위치에 배치해야 합니다.
흐름 끝
코너 지역
깊은 공동으로 둘러싸인 영역
이렇게 하면 공기가 효과적으로 배출됩니다.
2. 배기 홈은 제품의 외관에 영향을 주지 않아야 합니다.
배기 홈은 일반적으로 제품의 외관 품질에 영향을 미치지 않도록 비 외관 또는 분리 표면에 설정됩니다. 외관 영역에서 배기가 필요한 경우 가장자리나 자국이 날아가는 것을 방지하기 위해 깊이를 극도로 얕게 제어해야 합니다.
3. 배기 홈은 "배출에 충분하지만 재료 누출이 없어야 합니다"
이것이 가장 중요한 균형점입니다.
너무 얕음 → 배기 불량
너무 깊음 → 플라스틱 오버플로(날아다니는 가장자리)
따라서 배기홈의 설계는 "배기능력"과 "오버플로우 방지" 사이의 균형을 찾아야 한다.3, 배기덕트의 표준 구조 설계 방법
실제 엔지니어링에서 사출 금형의 배기 홈은 일반적으로 다음과 같은 구조 조합을 채택합니다.
1. 분류 표면 배기 홈
이는 가장 일반적인 배기 방법으로, 분할 표면에서 공기가 배출될 수 있도록 분할 표면에 매우 얕은 홈을 가공하는 작업이 포함됩니다.
특징:
간단한 처리
쉬운 유지 보수
대부분의 제품에 적합
2. 매립된 배기 구조
깊은 공동이나 복잡한 구조에서는 인서트를 사용하여 배기 슬롯을 열어 배기 효율성을 향상시킵니다.
특징:
더 짧은 배기 경로
복잡한 지역의 가스 제어 가능
약간 높은 비용
3. 상단 핀 배기
이젝터 핀과 구멍 사이의 틈을 활용하여 배기하는 방법은 정밀 금형에서 흔히 사용되는 방법입니다.
특징:
외관에 영향을 미치지 않습니다
안정적인 배기효과
고정밀 제품에 적합-
4. 다단계 배기 시스템
대형 금형이나 고속-사출 성형의 경우 다음과 같은 여러 배기 방법을 결합해야 합니다.
구분 표면배기+이젝터핀배기
배기 + 진공 보조 배기 삽입
4, 사출 금형의 배기 홈 크기 설계 방법
배기 홈의 크기는 핵심 설계 매개변수 중 하나이며 일반적으로 다양한 재료에 따라 약간 조정됩니다.
공통 참조 범위:
열가소성: 0.01mm -0.03mm 깊이
엔지니어링 플라스틱: 0.02mm-0.05mm 깊이
대형 구조 부품: 적절하게 깊어질 수 있음
폭은 일반적으로 3mm~10mm 사이로 조절되며, 길이는 유로에 따라 결정됩니다.
배기 홈이 너무 깊으면 다음과 같은 원인이 됩니다.
플래시
불안정한 크기
너무 얕으면 다음과 같은 결과가 발생합니다.
배기가스 부족
화상 위험 증가
5, 배기 홈 설계와 재료 흐름 사이의 관계
재료마다 배기 요구 사항이 다릅니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
ABS: 우수한 유동성, 적당한 배기 요구 사항
PC : 가스 정체 현상이 발생하기 쉬우므로 배기 강화 필요
PA(나일론) : 흡습성이 강하고 배기량이 충분해야 함
PP : 유동성은 좋으나 기포가 발생하기 쉬움
따라서 배기가스 설계는 획일적인 기준이 아닌 재질의 특성을 바탕으로 이루어져야 합니다.
6, 배기 불량으로 인해 발생할 수 있는 일반적인 결함은 무엇입니까?
배기 덕트 설계가 합리적이지 않으면 다음과 같은 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 흔적을 태워라
가스는 압축되어 고온에서 연소되어 검은 반점이나 탄 자국이 남습니다.
2. 미성형
공기가 흐름을 방해하여 금형이 불완전하게 채워집니다.
3. 은색 줄무늬
공기와 수증기의 혼합물은 표면 패턴을 만듭니다.
4. 거품
내부 가스가 배출되지 않아 공극이 형성됩니다.
7, 사출 금형의 배기 시스템을 최적화하는 방법
실제 설계에서는 일반적으로 다음과 같은 최적화 방법이 사용됩니다.
1. CAE 흐름해석 결합
용융물의 흐름 경로를 시뮬레이션함으로써 가스 축적 위치를 미리 결정할 수 있습니다.
2. 게이트와 배기 사이의 조정 최적화
게이트 위치에 따라 흐름 방향이 결정되며 배기 홈도 이와 일치해야 합니다.
3. 진공 배기 시스템 추가
고정밀 금형에서는 -진공 보조 배기 장치를 사용하여 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
