지식

1. 금형 정확도 플라스틱 재료 수축 속도 제어에 관한 재료 특성의 제약 및 획기적인 획기적인 반면 PPS (폴리 페닐 렌 황화물)는 0.8% -1.2%의 수축률이 1CP 전자 시스템에 종종 사용되는 재료 (액체 결정 중합체,...}

1, 자동차 유리 구성 요소의 압축 성능의 중요성과 영향 요인 자동차 유리 구성 요소는 차폐 승객, 가시성을 제공하며, 신체 구조를 지원하는 등 자동차에서 많은 역할을합니다. . 충돌 사고, 유리 구성 요소는 ...

1, 내후성의 재료 선택 및 개선 차량 성분의 기상 저항을 높이기위한 기초는 뛰어난 저항 ., 예를 들어 폴리 카보네이트 (PC), 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 스티렌 탑승자 (ABS) 및 이들의 합금 재료 ...를 갖는 플라스틱 재료를 선택하는 것입니다.

1, 자동차 부품의 복잡한 구조 설계에 직면 한 과제 현대 자동차 구성 요소는 엔진 섭취 매니 폴드와 같은 엔진 흡입 매니 폴드와 같은 여러 목적의 통합이 필요할뿐만 아니라 연료 분사 및 배기 기능 ...과 같은 기능의 통합을 고려하는 여러 목적의 통합이 필요합니다.

자동차 내부의 플라스틱 재료 특성을 검사하면 1.8–2.5%의 수축률이 낮고 173 도의 용융점으로 인해 폴리 프로필렌 (PP) 재료가 도어 패널 및 대시 보드 프레임에 선호되는 선택이되었습니다. 그 영향 강도는 수정 후 30% 증가 할 수 있습니다.

제품 정확성과 아름다움을 보장하는 것은 허용 가능한 금형 형태 . 곰팡이 재료 선택, 금형 구성의 유용성 및 안전성, 곰팡이 부품의 가공성 및 유지 보수 용이성 . ...에 대한 완전한주의를 기울여야합니다.

1, 재료 선택 및 충격 저항 성능 자동차 부품의 충격 저항을 높이기위한 기초는 구조적 구성 요소 및 전면/후면 범퍼 빔과 같은 구조적 구성 요소 및 충돌 부분에 대한 고강도, 강인성 및 좋은 충격 저항을 가진 플라스틱 재료를 선택하는 것입니다. ...

一 자동차 전자 제품에 사출 금형의 적용 (1) 커넥터 생산 커넥터는 자동차 작동 중에 고온, 저온, 습도 및 진동과 같은 수많은 적대적인 환경에서 생존해야합니다. 높은 정밀도와 훌륭한 성능 ...

1, 사출 금형의 설계 및 자동차 좌석의 편안함 시트 편의 개선은 분사 금형의 설계 .에 달려있어 플라스틱 용융물이 고품질 사출 성형 부품을 얻기 위해 다른 부품을 부드럽게 채울 수 있도록 보장하기 위해서는 ...의 설계가 완전히 고려해야합니다.

1, 사출 금형 기술 분사 성형 기술의 개요는 분사 성형 기계를 통해 용융 플라스틱 재료를 곰팡이 공동에 주입하고 냉각되고 고형화되어 원하는 모양과 크기의 플라스틱 생성물을 형성하기 위해 ... ...를 형성하는 가공 방법입니다.

1, 녹은 플라스틱을 곰팡이 공동에 주입하여 주입 금형 기술의 요약, 냉각 및 굳어짐, 사출 성형 기술은 필요한 형태와 크기의 플라스틱 품목을 생산하는 기술입니다 . 전면 범퍼, 신체 장식 스트립, ...

1, 자동차 내부 구성 요소 제조에서 사출 금형의 적용 차량 내부 부품 제조 분사 금형 . 주입 몰딩을 사용하여 대시 보드의 내부 도어 패널로의 대부분의 부품 부분에 크게 의존합니다.