승인 기준이 중요한 이유
대부분의 곰팡이 분쟁은 누군가가 일부러 나쁜 곰팡이를 만들었다고 해서 발생하는 것이 아닙니다. 이는 구매자와 공급자가 재판 이전에 "좋은" 것이 무엇을 의미하는지에 대해 결코 동의하지 않았기 때문에 발생합니다.
플라스틱 공학회(Society of Plastics Engineers)의 업계 데이터에 따르면 새로운 금형 프로그램의 상당 부분이 첫 번째 샘플 시험에서 심각한 문제에 부딪혔다는 사실이 일관되게 나타났습니다. 그것은 정상입니다. 종종 T1이라고 불리는 첫 번째 시험은 문제를 표면화하는 것으로 간주됩니다. 위험은 이러한 문제가 여전히 숨어 있는 동안 금형을 받아들이는 것입니다. 왜냐하면 금형이 본격적으로 생산되고 이미 부품을 고객에게 배송하면 금형 수리 비용이 급격히 오르기 때문입니다.
서면 승인 표준은 양측을 모두 보호합니다. 이는 공장에 무엇을 맞춰야 할지 정확히 알려주고, 틀을 받아들이거나 수정을 요청할 수 있는 명확하고 공정한 근거를 제공합니다. 정밀 기어 사출 성형 프로그램의 경우 이러한 명확성은 거의 모든 계약 조건보다 더 가치가 있습니다.
차원적 수용
차원은 수용이 시작되는 곳입니다. 여러분은 줄자와 약속이 아닌 좌표 측정기(CMM) 보고서를 원합니다.
모터 기어 금형 설계에 대한 적절한 CMM 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다.
실제 샘플 부품에서 측정된 도면의 모든 중요 치수
공칭값, 공차 및 측정값을 나란히 표시
금형이 다중 캐비티인 경우 여러 캐비티에 걸쳐 측정-
피치 직경, 치형, 보어 동심도 등 기어{0}}별 검사
단순한 숫자가 아닌 각 차원에 대한 합격 또는 실패 판정
여기서 국제 참조 자료는 사출-성형 플라스틱의 치수 공차를 다루는 ISO 294 시리즈입니다. 특히 기어의 경우 부품이 캐비티에서 캐비티까지 얼마나 일관성이 있는지에도 관심이 있습니다. 캐비티 1에서는 완벽하게 측정되지만 캐비티 4에서는 표류하는 기어는 생산에 본격적으로 들어갈 때까지 발견할 수 없는 조립 문제를 야기합니다.
표면 및 외관 수용
기능적인 부분에서도 표면 품질이 중요합니다. 기어의 경우 톱니 표면이 거칠면 마모와 소음이 증가합니다. 눈에 보이는 부분은 마감이 제품입니다.
표면 승인은 일반적으로 두 가지 표준 중 하나를 참조합니다.
A-1(고광택)부터 D-3(거친 질감)까지의 SPI/SPE 금형 마감 등급
질감이 있는 표면을 위한 VDI 3400 스케일
연마 수준에 따라 강철 준비가 변경되므로 금형을 절단하기 전에 등급에 동의하십시오. 명확한 한계를 설정해야 하는 일반적인 외관상의 결함은 다음과 같습니다.
유동선과 웰드라인
두꺼운 부분의 싱크 마크
파팅라인을 따라 플래시
갇힌 가스로 인한 화상 자국
뒷면의 이젝터 핀 자국
핵심은 수용 가능한 것으로 간주되는 것에 동의하는 것입니다. "눈에 보이는 결함 없음"은 듣기에는 좋지만 시청 거리와 조명 조건이 없으면 아무 의미도 없습니다. 두 가지를 모두 정의하는 것이 좋습니다.
기능 및 어셈블리 승인
이는 구매자가 가장 자주 건너뛰는 단계이며, 가장 값비싼 놀라움을 선사하는 단계입니다.
부품은 모든 치수를 통과했지만 여전히 작동하지 않을 수 있습니다. 에이모터 기어 사출 금형샘플은 단순히 측정하는 것이 아니라 실제 조립에서 테스트해야 합니다. 기어가 짝을 이루는 기어와 원활하게 맞물리는가? 균열 없이 샤프트에 눌려지나요? 부하가 걸려도 조용히 돌아가나요?
기능적인 부분에 대해서는 간단한 기능 체크리스트를 작성하세요.
결합 부품과 조립품 맞춤
실제 하중 하에서의 기능(기어의 원활한 맞물림 및 회전을 위해)
적용 가능한 경우 스냅-맞춤 또는 프레스{1}}맞춤 성능
모든 움직임, 경첩 또는 살아있는-특징 성능
우리는 CMM을 완벽하게 통과했지만 생산까지 아무도 조립 테스트를 실행하지 않았기 때문에 여전히 거부되는 금형을 보았습니다. 샘플 단계에서 잡아보세요.
금형 수명 및 철강 문서
단순히 부품만 구매하는 것이 아닙니다. 당신은 수년 동안 계속해서 그 부품을 만들어야 하는 도구를 구입하고 있습니다. 수락은 도구 자체에 적용되어야 합니다.
다음에 관한 문서를 요청하세요.
금형강 등급 및 측정된 경도(기어 금형의 경우 H13 또는 S136과 같은 경화강이 일반적임)
서면으로 명시된 샷 수로 예상되는 금형 수명
이젝터 핀 및 가이드 핀과 같은 표준 구성 요소의 브랜드 및 소스(DME 또는 Hasco 신호 품질과 같은 평판이 좋은 소스)
냉각 채널 레이아웃 및 형상적응형 냉각
연강으로 제작된 금형은 아름다운 첫 번째 샘플을 만든 다음 계획보다 훨씬 빨리 마모됩니다. 경도 증명서는 저렴한 보험입니다.
귀하가 받아야 할 서류
금형을 수락할 때는 단지 샘플 상자가 아닌 완전한 파일을 가지고 나가야 합니다. 심각한모터 기어 사출 금형제조업체는 이를 표준으로 제공합니다.
귀하의 승인 패키지에는 다음이 포함되어야 합니다.
전체 CMM 치수 보고서
승인된 시험판의 샘플 부품(참고용으로 보관)
금형강 및 경도 인증서
냉각 및 런너 레이아웃 도면
권장되는 성형 공정 매개변수
시험에 사용된 수지에 대한 재료 인증서
합의된 미결 항목을 나열하는 서명된 수락 문서
우리가 흔히 볼 수 있는 시나리오는 다음과 같습니다. 구매자는 "나중에 고칠" 세 개의 작은 항목이 열려 있는 금형을 수락하지만 아무것도 기록되지 않습니다. 6개월이 지난 후에도 공개 항목은 여전히 열려 있으며, 이제 누가 무엇에 동의했는지에 대한 기록이 없습니다. 모든 미결 항목을 마감일과 함께 수락 문서에 서면으로 기재하십시오.
실용적인 10포인트 승인 체크리스트
이것을 인쇄하여 다음 시험에 사용하십시오:
CMM 보고서는 합격/불합격 판정을 통해 모든 중요한 차원을 다룹니다.
다중-캐비티 금형에서 측정된 모든 캐비티
기어{0}}특정 치수 확인됨(피치, 프로파일, 보어)
표면 마감은 합의된 SPI 또는 VDI 등급과 일치합니다.
정의된 보기 조건에서 합의된 한계 내의 외관상 결함
결합 부품을 사용한 조립 및 기능 테스트
금형강 등급 및 경도 문서화
서면으로 명시된 금형 수명 약속
평판이 좋은 소스의 표준 구성 요소
완전한 문서 패키지를 수령하고 서면으로 나열된 미결 항목
FAQ
Q: 금형 승인 표준이란 무엇입니까?
A: 이는 귀하가 금형을 승인하고 최종 지불금을 지급하기 전에 금형이 충족해야 하는 서면 기준 세트입니다. 치수, 표면 마감, 기능, 금형 구성 및 문서화를 다룹니다. 재판 전에 합의하는 것이 나중에 분쟁을 예방하는 길이다.
Q: 사출 성형에서 T1 샘플이란 무엇입니까?
A: T1은 첫 번째 시도, 즉 새 금형에서 생산된 첫 번째 부품 배치를 의미합니다. 문제를 밝혀서 고칠 수 있도록 하기 위한 것입니다. T1에서 몇 가지 문제가 발생할 것으로 예상됩니다. 승인 표준의 요점은 승인하기 전에 해당 문제가 숨겨지지 않고 해결되었는지 확인하는 것입니다.
Q: 승인 시험은 몇 번이나 실행해야 합니까?
A: 금형이 한 번이 아니라 지속적으로 작동하는 것을 보여주기에 충분합니다. 프로세스가 안정화되기까지 몇 번의 사이클이 필요하므로 처음 몇 번의 샷보다는 안정적인 실행에서 부품을 검토하는 것이 좋습니다. 정밀 기어 사출 성형 작업의 경우 실행 전반에 걸친 일관성은 단일 양호한 부품만큼 중요합니다.
질문: 사출 금형의 표준 치수 공차는 무엇입니까?
A: 부품과 재료에 따라 다르지만 ISO 294 시리즈는 공통 참조 프레임워크를 제공합니다. 더 엄격한 공차를 달성할 수 있지만 금형 정밀도와 공정 제어에 더 많은 비용이 듭니다. 정말 중요한 차원을 정의하여 중요한 곳에 노력을 집중하세요.
질문: 신뢰할 수 있는 모터 기어 사출 금형 제조업체는 어디에서 찾을 수 있습니까?
A: 전체 CMM 보고서, 금형강 및 경도 문서, 치수뿐 아니라 기능 테스트를 제공하고 완전한 승인 파일을 서면으로 제공하는 공급업체를 찾으세요. 귀하가 요청하기 전에 이 문서를 자원해서 제공하는 공장은 일반적으로 함께 일할 가치가 있는 공장입니다.
금형 프로젝트를 올바른 방법으로 시작할 준비가 되셨나요?
소싱하는 경우모터 기어 사출 금형 또는모든 기술 정밀 도구에 있어서 허용 표준은 강철을 절단하기 전에 합의해야 하며 샘플이 도착한 후에 논쟁을 벌여서는 안 됩니다. 우리는 전체 승인 체크리스트를 공유하고 귀하의 특정 부품 요구 사항을 안내하게 되어 기쁘게 생각합니다.
