一,불합리한 금형 설계로 인해 손상이 발생합니다.
1. 캐비티와 유동 경로가 올바르게 설계되지 않았습니다.
벽 두께의 차이가 너무 심함: 서로 다른 속도로 흐르는 플라스틱은 쉽게 휘어지고 제대로 채워지지 않으며 금형 캐비티에 더 많은 응력을 유발하여 균열이나 마모가 발생할 수 있습니다.
채널을 통과하는 흐름이 너무 많거나 너무 적음: 사출 압력이 높으면 특정 영역에 균열이나 마모가 쉽게 발생할 수 있습니다.
배기 구멍이 충분하지 않음: 가스 정체로 인해 거품과 화상이 발생하여 사출 성형 표면의 압력이 상승하고 국부적으로 손상됩니다.
2. 배출 방식 설계상의 결함
수평이 아닌 레이아웃이나 폭이 올바르지 않은 이젝터 핀은 이젝션 중에 힘이 고르지 않게 되어 금형 캐비티가 손상되거나 긁힐 수 있습니다.
스프링과 이젝터 핀 사이에 틈이 없어야 합니다. 장기간 사용하면 이젝터 핀이 휘거나 부러질 수 있습니다.
3. 냉각 시스템의 무리한 설계
냉각수 라인이 고르게 배치되지 않아 사출 금형의 일부 위치가 너무 뜨거워져 열응력과 균열이 발생합니다.
냉각 효율이 낮고 온도 변화가 크면 금형 응력과 매끄러운 표면 마모가 더 빨리 발생할 수 있습니다.
사출 금형 설계 결함으로 인해 금형을 사용할 때 금형에 너무 많은 스트레스가 가해질 수 있으며, 이는 금형 손상의 주요 원인입니다.
2, 금형 재료 및 제작 기술
금형의 마모, 부식 및 피로 강도는 금형 제작에 사용된 재료 및 제작 기술과 직접적인 관련이 있습니다.
1. 강도와 금형강이 부족하다
충분히 단단하지 않은 강철은 마모에 잘 견디지 못하며,-장기간 사출 성형하면 긁힘, 마모, 균열이 발생할 수 있습니다.
열처리가 고르지 않거나 충분하지 않으면 국부적인 경도가 낮아져 파손될 위험이 높아집니다.
2. 표면 관리 불량
니켈 코팅, 질화 또는 연마가 이루어지지 않은 경우 특정 부위의 마모 속도가 빨라질 수 있습니다.
구멍이나 긁힌 자국과 같은 표면 결함은 응력이 쌓이고 균열이 쉽게 형성되는 장소가 될 수 있습니다.
3. 가공 정밀도가 부족하다
가이드 컬럼, 슬라이더, 홀의 공차가 너무 크면 금형 조립이 어려워지고 비정상적인 응력이 발생할 수 있습니다.
조립 중 정렬이 잘못되었거나 압력이 고르지 않으면 손상이나 마모가 더 빨리 발생할 수 있습니다.
3, 오작동 및 잘못된 사용으로 인해 금형이 손상되었습니다.
특히 고수익 생산 라인에서는 잘못된 작동으로 인해 사출 성형 손상이 자주 발생합니다.-
1. 사출성형기 매개변수 설정 오류
사출 압력이 너무 높으면 금형이 유지해야 하는 압력을 초과합니다. 이로 인해 금형 캐비티가 깨지거나 이젝터 핀이 파손될 수 있습니다.
발사 속도가 빠르거나 유지 시간이 길면 국부적인 응력이 증가하여 금형 표면과 슬라이더에 불균일한 응력이 발생합니다.
용융 온도가 너무 높음: 너무 높게 가열된 플라스틱은 금형 표면을 부식시켜 사용 후 잠시 마모 균열을 일으킬 수 있습니다.
2. 스위치 모듈이 제대로 작동하지 않습니다
금형을 너무 빨리 열거나 닫을 경우, 무언가에 부딪혀 금형 구멍이 긁히거나 슬라이더가 끼일 수 있습니다.
사출 성형 구멍이나 가이드 시스템에 이물질이 들어가면 긁히거나 막히거나 심지어 깨질 수도 있습니다.
3. 유지관리 및 청소가 충분하지 않음
사출 성형 잔여물, 먼지 또는 윤활유가 쌓이면 마찰이 악화되고 특정 부위에 고온이 발생하며 마모 속도가 빨라질 수 있습니다.
배기 구멍이나 가이드 라인이 막히면 해당 부위의 압력이 상승하여 균열이나 긁힘이 발생할 수 있습니다.
4, 생산 환경에 미치는 영향
사출 금형이 사용되는 영역도 금형 수명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
1. 습도와 온도의 변화가 크다
온도가 높으면 열 응력이 악화되고 금형 피로 균열이 가속화됩니다.
습도가 너무 높으면 곰팡이가 쉽게 녹슬고 수명이 단축될 수 있습니다.
2. 특정 물건을 사용하십시오
유리 섬유, 탄소 섬유 또는 충전재 함량이 높은-재료를 사용하면 공간이 더 빨리 마모됩니다.
금형 표면의 화학적 풍화는 부식성 플라스틱으로 인해 발생할 수 있습니다.
3. 장비 외부로부터의 진동 및 충격
사출성형기의 진동이 너무 심하거나 베이스가 불안정하면 더 빨리 마모될 수 있습니다.
또한 금형을 잘못 취급하거나 서로 부딪힐 경우 금형 구멍, 슬라이더 또는 가이딩 시스템이 손상될 수도 있습니다.
5, 시간에 맞춰 관리 및 유지 관리 부족
1. 기름이 부족하다
가이드 컬럼, 슬라이더 및 이젝터 핀에 정기적으로 윤활유를 바르는 것이 중요합니다. 윤활유가 없으면 마찰이 증가하고 마모가 더 빨리 발생하기 때문입니다.
2. 청소가 충분하지 않음
금형 캐비티나 통풍구에 불순물이 여전히 남아 있으면 사출 압력이 높아지고 표면 긁힘이 발생할 수 있습니다.
