1. 주사기 사출 금형 재료 선택에 대한 기본 지침
의료용 금형의 경우 주사기의 사출 금형을 만드는 데 사용되는 재료는 일반적으로 특정 기본 규칙을 따라야 합니다.
우선, 재료가 부식에 잘 견딜 수 있어야 합니다.
주사기를 만드는 데 사용되는 플라스틱 원료의 대부분은 고온에서 가공되어야 하고, 생산 환경이 매우 깨끗해야 하기 때문입니다. 금형 재료가 부식에 잘 견디지 못하면 표면이 쉽게 손상되고 결과 품질이 저하될 수 있습니다.
또한 소재는 마모에 매우 강해야 합니다.
주사기는 대량으로 만들어지며 주사기를 만드는 데 사용되는 많은 금형은 다음과 같이 높은 캐비티 금형입니다.
32개의 구멍이 있는 금형
48개의 구멍이 있는 금형
64 캐비티 몰드 이상
의학을 만드는 데 사용되는 재료사출 금형가공성이 뛰어나고 열안정성이 강하며 연마성이 우수해야 합니다. 주사기 제품은 투명하고 보기에도 아름다워야 하기 때문입니다.
2. 주사기용 사출 금형 제작에 사용되는 일반적인 재료
1 S136 금형강
S136은 의료용 금형에 매우 널리 사용되는 재료이며 주사기용 사출 금형을 만드는 데 자주 사용됩니다.
이 물질은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
녹에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다.
경도가 높고 연마 성능이 좋습니다.
표면의 품질은 동일하게 유지됩니다.
S136 소재는 주사기 제품의 높은 투명성 기준을 충족하고 경면 연마에 적합하기 때문에 중공 부분에 자주 활용됩니다.
2 H13 금형강
H13 금형강은 의료용 사출 금형, 특히 많은 응력을 견뎌야 하는 구조 부품이나 섹션에도 많이 사용됩니다.
그것을 현재의 모습으로 만드는 주요 요소는 다음과 같습니다.
좋은 힘
강도가 높고 열피로에 대한 저항성이 우수함
긴 수명
H13 재료는 일반적으로 금형이나 슬라이더의 일부에 사용됩니다.
3 1.2344 금형강
1.2344 금형강은 정밀 금형 세계에서도 매우 일반적입니다. 이 물질은 일부 고급 주사기 사출 성형 생산에서 안정성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.-
그 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
튼튼하고 마모에 강함
고온에서 안정함
오랜 시간에 걸쳐 만드는 것이 좋습니다.
4 1.2083 금형강
1.2083은 또한 부식에 매우 강해야 하는 의료용 사출 성형 재료에 대한 일반적인 선택입니다.
이 항목에는 다음이 포함됩니다.
부식을 멈추는 데 효과적입니다.
좋은 연마 결과
다양한 차원의 안정성
많은 금형 제작자들이 이를 사용하여 매우 높은 정확도로 캐비티를 만듭니다.
2. 주사기 사출 금형의 다양한 영역에 적합한 재료를 선택하기 위한 지침
주사기용 사출 금형을 설계할 때 두 가지 이상의 재료를 사용하는 것이 일반적입니다. 대신, 디자인은 금형의 많은 조각이 함께 작동하는 방식을 기반으로 합니다.
캐비티 재료 선택
캐비티 부분은 주사기를 보기 좋게 만들고 올바르게 맞도록 만드는 부분이므로 일반적으로 다음과 같습니다.
S136 일 포인트 이 영 여덟 삼
고품질-스테인리스강 금형강
이러한 재료는 광택을 멋지게 보이게 하고 녹에도 잘 견딥니다.
유형 2 핵심 재료 선택
핵심 요소는 마모가 심하므로 재료는 매우 강하고 마모에 강해야 합니다.
몇 가지 일반적인 대안은 다음과 같습니다.
H13 1점 2 3 4 4 고강도 금형강
이렇게 하면 주사기용 사출 금형의 수명이 길어질 수 있습니다.
3. 몰드 프레임의 재료 선택
금형 프레임은 대부분 모양을 유지할 수 있을 만큼 강해야 하며 일반적으로 잘 연마할 필요가 없으므로 일반적으로 다음과 같이 선택됩니다.
45# 강철 P20
표준 거푸집용 강재
이를 통해 구조를 안정적으로 유지하면서 제작 비용을 낮출 수 있습니다.
4. 의료 분야에서는 금형 재료에 대한 특별한 요구가 있습니다.
의료용 사출 금형은 일반 플라스틱 금형에는 필요하지 않은 몇 가지 추가 요구 사항을 충족해야 하는 경우가 많습니다. 예를 들어:
매우 안정적인 금형 재료
녹에 강한
오염되지 않는 제품
표면은 정말 좋은 거울 효과를 만들 수 있습니다.
제품은 매우 깨끗해야 하며, 특히 일회용 주사기를 만드는 경우에는 금형 재료가 제품에 들어가지 않아야 합니다.
많은 고급-의료용 금형도 다음과 같은 과정을 거칩니다.
후버에서의 열처리
표면을 더욱 강하게 만드는 처리
고정밀 폴리싱
금형을 더욱 좋게 만들기 위해.
5. 만들어야 하는 것에 따라 올바른 리소스를 선택하는 방법
회사에서는 일반적으로 주사기용 사출 성형 재료를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
생산량. 생산 규모가 큰 경우에는 금형이 최대한 오래 지속되도록 하려면 빨리 닳지 않는 소재를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
제품은 정확해야합니다. 매우 정확한 치수와 미려한 외관이 필요한 경우 광택이 더 좋은 금형강을 사용해야 합니다.
