1, 구조에 따른 분류
1. 두 개의 판 금형
2판 금형은 가장 기본적인 유형의 사출 금형으로, 고정 금형과 이동 금형의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 이 유형의 금형은 구조가 간단하고 제조 비용이 낮으며 간단한 모양과 균일한 벽 두께의 플라스틱 제품을 생산하는 데 적합합니다. 그러나 단일 이형 표면으로 인해 2판 금형은 구조가 복잡하거나 측면 코어 풀링이 필요한 제품에는 적합하지 않습니다.
2. 3판 금형
3판 금형은 2판 금형을 기반으로 게이트 시스템과 캐비티 시스템을 분리하는 데 사용되는 러너 플레이트(게이트 플레이트라고도 함)를 추가합니다. 이 설계를 통해 게이트 섹션을 금형 캐비티와 독립적으로 절단할 수 있으므로 제품의 외관 품질과 생산 효율이 향상됩니다. 3판 금형은 특히 포인트 게이트 또는 핫 러너 시스템이 필요한 제품 생산에 적합합니다.
3. 핫러너 몰드
핫 러너 몰드는 플라스틱 용융물을 몰드 캐비티에 주입할 때까지 러너에서 용융 상태로 유지하기 위해 가열 러너 시스템을 채택합니다. 이 유형의 몰드는 재료 낭비를 크게 줄이고 생산 효율성을 개선할 수 있으며 균일한 용융 온도로 인해 제품의 성형 품질과 표면 평활도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 핫 러너 몰드는 고정밀 및 고품질 플라스틱 제품 생산에 널리 사용됩니다.
2, 성형방법에 따른 분류
1. 단일 이형면 금형
단일 이형면 금형은 이형면이 하나뿐인 금형을 말합니다. 이 유형의 금형은 비교적 간단한 구조와 단일 개폐 동작을 가지고 있어 간단한 모양과 측면 코어 풀링 요구 사항이 없는 플라스틱 제품을 생산하는 데 적합합니다.
2. 더블 파팅 표면 몰드
더블 파팅 표면 몰드는 두 개의 파팅 표면을 가지고 있으며 일반적으로 사이드 코어 풀링 또는 슬라이더 메커니즘이 필요한 제품 생산에 사용됩니다. 두 개의 파팅 표면을 일치시킴으로써 제품의 복잡한 탈형 동작을 달성하여 제품의 무결성과 품질을 보장할 수 있습니다.
3. 스태킹 몰드
스택형 금형은 여러 개의 캐비티를 층으로 배열하고 공유 사출 시스템과 배출 시스템을 통해 여러 제품을 동시에 생산하는 특수 유형의 사출 금형입니다. 이 유형의 금형은 생산 효율성을 크게 개선하고 생산 비용을 절감할 수 있으며 특히 소형 플라스틱 제품의 대량 생산에 적합합니다.
3, 재료에 따른 분류
사출 금형의 재료 선택은 금형의 수명, 정확도 및 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 일반적인 금형 재료에는 강철(예: P20, NAK80 등), 알루미늄 합금 및 구리 합금이 있습니다. 강철 금형은 강도와 내마모성이 높아 고정밀 및 수요가 많은 제품을 생산하는 데 적합합니다. 알루미늄 합금 금형은 가볍고 열전도성이 우수하여 금형 무게와 온도 제어에 대한 요구 사항이 높은 제품을 생산하는 데 적합합니다. 반면 구리 합금 금형은 우수한 열전도성과 내마모성으로 인해 특정 분야에 적용되었습니다.
