一,사출성형 배기란 무엇이며, 왜 중요한가요?
사출 성형 배기는 성형 중 금형 캐비티에서 공기, 증기 또는 휘발성 가스를 원활하게 배출하는 과정입니다.사출 성형프로세스. 높은 온도와 압력에서 발생하는 사출 성형 공정 중에 금형에 용융된 플라스틱이 빠르게 채워집니다. 공기가 충분히 빨리 배출되지 않으면 금형 캐비티에 가스 포켓이나 기포가 형성될 수 있습니다.
배기 시스템에는 배기 슬롯, 배기 구멍 및 환기 설계가 있습니다. 이는 모두 제품의 표면이 매끄럽고, 크기가 적당하며, 구조적으로 건전한지 확인하는 데 도움이 되는 중요한 부품입니다. 나쁜 배기가스로 인해 개별 품목의 품질이 저하될 뿐만 아니라 생산 속도가 느려지고 폐기율이 높아질 수도 있습니다.
2, 배기가스 배출이 제품의 외관에 얼마나 영향을 미치는지
공기 자국과 어두운 점
배기 불량의 가장 확실한 징후는 제품 표면에 공기 자국이나 검은 반점이 있다는 것입니다. 이는 특히 투명하거나 밝은 색상의 재료에서 공기 또는 휘발성 가스가 신속하게 방출되지 않아 용융된 플라스틱으로 포장한 후 표면에 형성되는 작은 구덩이 또는 검은색 점인 경우가 많습니다.{1}}
타는 흔적
금형 캐비티 내부의 공기가 매우 뜨거워지면 용융된 플라스틱과 반응하여 화상 자국이나 밝은{0}}화상 반점이 거의 발생하지 않습니다. 이렇게 하면 제품의 모양과 느낌이 달라집니다.
표면의 주름과 움푹 들어간 부분
금형 내부에 공기가 갇히면 용융된 플라스틱의 흐름이 중단되어 표면이 고르지 않게 수축되고 주름이나 움푹 들어간 부분이 발생합니다. 이는 넓은-벽이 얇은-제품에서 자주 발생합니다.
3, 배기가스가 제품 구성에 얼마나 영향을 미치는지
내부 스트레스가 더 커요
공기가 빠져나오지 못하면 금형 내부의 압력이 균일하지 않게 되어 플라스틱 물질에 고르지 못한 응력이 가해질 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 내부 응력이 쌓이고 제품의 기계적 강도가 약화되어 사용 시 균열이 생기거나 파손될 가능성이 높아집니다.
금형을 반쯤 채우는 중
배기가 불량하면 용융된 재료의 흐름이 느려져 금형 캐비티의 일부 부분이 플라스틱으로 채워지는 것이 불가능해질 수 있습니다. 이로 인해 제품의 크기와 기능에 영향을 미칠 수 있는 수축, 미성형 또는 공백이 발생할 수 있습니다.
더 취성
일부 가스가 플라스틱에 달라붙어 미세한 구멍이 생겨 재료의 강도가 약해지고 충격을 견딜 수 없게 됩니다. 특히 전기 케이스나 자동차 부품처럼 견고해야 하는 물건의 경우 더욱 그렇습니다.
4, 배기가스 배출이 얼마나 나쁜지 제품이 얼마나 잘 만들어지는지에 영향을 미치나요?
불량률을 향상시키세요.
배기가스 불량은 불량품의 양을 크게 증가시켜 재료비와 제조비용을 직접적으로 증가시킵니다. 이는 표면 결함, 금형 충진 불량 또는 내부 다공성 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
금형이 더 빨리 마모되게 하세요.
고압 상태에서 금형 캐비티에 갇힌 공기로 인해 해당 영역의 온도와 압력이 상승할 수 있습니다. 이는 금형 표면을 손상시키고 금형 마모 및 부식을 가속화하며 금형 수명을 단축시킬 수 있습니다.
생산의 리듬이 변합니다.
가스 잔류물을 방지하려면 보유 기간을 늘리거나 탈형 주기를 단축해야 할 수도 있습니다. 이는 생산 공정의 효율성과 수율을 저하시킵니다.
5, 배기 불량과 재료 유형 사이의 관계
유동성이 높은 재료(예: PP 및 PE)에는 많은 배기 가스가 필요하지 않지만 벽이 얇은-제품이나 복잡한 금형에는 에어 마크를 방지하기 위해 충분한 배기 가스가 필요합니다.
ABS, PC, PA 등 엔지니어링 플라스틱은 배기가스에 매우 민감합니다. 배기 상태가 좋지 않으면 검은 반점, 미성형, 타는 듯한 현상이 발생하기 쉽습니다.
투명한 재료(예: PMMA 및 PC): 나쁜 배기 가스는 재료의 투명도에 직접적인 영향을 미쳐 기포 또는 미스트-를 발생시켜 공기 자국을 발생시키고 제품 품질을 저하시킬 수 있습니다.
금형의 배기 설계는 재료 유형과 제품 요구 사항에 따라 변경되어야 합니다.
6, 배기 불량의 이유
배기구 디자인에 대한 생각이 충분하지 않았습니다.
배기 구멍이 너무 작거나 올바른 위치에 있지 않으면 특히 벽이 두껍거나 구조가 복잡한 금형의 경우 내부에 공기가 갇힐 수 있습니다.
막힌 배기 덕트
금형 작동 중에 플라스틱 잔여물이나 먼지가 배기 홈을 막아 가스 배출에 영향을 줄 수 있습니다.
용융물의 흐름 속도가 너무 빠릅니다.
용융 흐름이 너무 많으면 공기가 금형 안으로 쉽게 밀려 배기 작업이 더 어려워질 수 있습니다.
온도가 고르게 조절되지 않는 금형
금형이 한 곳에서 너무 뜨겁거나 너무 차가워지면 용융물이 정상적으로 흐르지 않아 배기가스가 나빠질 수 있습니다.
매우 젖어 있거나 빨리 변하는 것
사출 성형을 사용하면 매우 젖어 있거나 불안정한 재료에서 가스가 방출됩니다. 배기 설계가 충분하지 않으면 금형 내부에 기포나 검은 반점이 생기기 쉽습니다.
