곰팡이 제작에 주로 어떤 재료가 사용됩니까?

1, 강철 재료
철강 재료는 곰팡이 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나이며, 경도가 높고 내열성이 우수하고 강도가 높고 가공성이 뛰어납니다. 강철 재료는 주로 냉 작업 금형 강철, 뜨거운 작업 금형 강철 및 플라스틱 곰팡이 강철의 세 가지 범주로 나뉩니다.
Cold Work Die Steel : Cold Work Die Steel은 주로 펀치 다이, 굽힘 다이, 스트레칭 다이 등과 같이 실온에서 작동하는 금형을 제조하는 데 사용됩니다. COMW COND WARK DIE Steel에는 CR12MOV, CR12, W6MO5CR4V2 등이 포함됩니다.
뜨거운 작업 금형 강철 : 뜨거운 작업 금형 스틸은 주로 다이 캐스팅 금형, 뜨거운 단조 다이 등과 같은 고온에서 작동하는 금형을 제조하는 데 주로 사용됩니다. 일반적인 뜨거운 작업 다이철에는 5crnimo, 5crmnmo, 3cr2w8v 등이 포함됩니다.
플라스틱 곰팡이 스틸 : 플라스틱 곰팡이 스틸은 주로 플라스틱 사출 금형, 압출 금형 등을 제조하는 데 사용됩니다. 일반적인 플라스틱 곰팡이 강에는 P20, 718H, NAK80 등이 포함됩니다.
2, 알루미늄 합금
알루미늄 합금은 곰팡이 만들기에서 일반적으로 사용되는 금속 재료로, 열전도율이 우수하고 경량 및 우수한 가공 성능을 갖습니다. 알루미늄 합금 금형은 주로 전화 케이스, 자동차 부품 등과 같은 작고 복잡한 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 알루미늄 합금 금형은 경량, 저렴한 비용 및 짧은 가공주기의 장점을 가지지 만 강철 재료와 비교하여 경도 및 내마모성이 낮아서 서비스 수명이 제한 될 수 있습니다.
3, 주철
주철은 곰팡이 제조에서 일반적으로 사용되는 또 다른 재료로, 내마모성, 부식성 및 고온 저항성이 우수합니다. 주철 금형은 주로 다양한 다이 캐스팅 몰드, 사출 금형, 압출 금형 및 스트레칭 금형을 제조하는 데 사용됩니다. 주철 곰팡이는 저렴한 비용, 우수한 가공 성능 및 긴 서비스 수명의 장점을 가지고 있지만 강철 재료와 비교할 때 경도와 강도는 약간 낮아질 수 있으므로 일부 높은 수요 응용 분야에서 강철 재료만큼 좋지 않을 수 있습니다.
4, 비 금속 물질
금속 물질 외에도 비금속 물질은 곰팡이 제조에 중요한 역할을합니다. 일반적인 비금속 물질에는 세라믹, 플라스틱, 고무 등이 포함됩니다.
세라믹 재료 : 세라믹 재료는 높은 경도, 우수한 내마모성, 고온 및 고압 저항의 특성을 가지며 고온 및 고압에서 사용되는 제조 금형에 적합합니다. 그러나 세라믹 재료는 높은 비율, 가공 및 조립에 어려움 및 비용이 많이 듭니다. 이는 실제 적용을 제한합니다.
플라스틱 재료 : 플라스틱 재료는 가공성, 내마모성 및 강도가 뛰어나 크고 복잡한 곰팡이를 제조하는 데 적합합니다. 일반적인 플라스틱 재료에는 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리 카보네이트 등이 포함됩니다. 그러나 플라스틱 곰팡이의 내열성 및 부식 저항은 상대적으로 열악하므로 서비스 수명이 제한 될 수 있습니다.
고무 재료 : 고무 재료는 주로 씰, 버퍼 등에 사용됩니다. 우수한 탄력성, 내마모성 및 부식 저항력을 가지므로 밀봉 및 버퍼링 성능을위한 금형의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 그러나 고무 재료는 강도와 경도가 낮으므로 상당한 압력과 충격을 견딜 수있는 곰팡이에 부적합합니다.
5, 복합 재료
복합 재료는 물리적 또는 화학적 방법으로 결합 된 다른 특성을 갖는 2 개 이상의 재료로 구성된 새로운 유형의 재료입니다. 복합 재료는 고강도, 고강도, 높은 내마모성, 고열 저항 등과 같은 탁월한 포괄적 인 특성을 가지고 있습니다. 곰팡이 제조에서 복합 재료는 일반적으로 곰팡이 공동, 코어 등과 같은 고성능이 필요한 곰팡이 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 그러나 복합 재료의 비용과 가공 어려움은 비용이 많이 들기 때문에 비용과 성능을 이해해야합니다.
6, 재료 선택의 원리
곰팡이 제작을위한 재료를 선택할 때는 제품 사용 요구 사항, 곰팡이 작업 조건, 재료 성능 특성 및 비용과 같은 여러 요인을 포괄적으로 고려해야합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 재료 선택 원칙입니다.
제품 사용 요구 사항을 기반으로 한 자료 선택 : 금형이 충족 해야하는 성능 표시기는 제품 사용 요구 사항에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 상당한 압력과 충격이 필요한 곰팡이 성분의 경우, 경도가 높고 내마모성이 향상 된 재료를 선택할 수 있습니다. 고온을 견딜 수있는 곰팡이 성분의 경우, 내열성이 우수한 재료를 선택할 수 있습니다.
곰팡이의 작업 조건을 기반으로 한 재료 선택 : 금형의 작업 조건에는 온도, 압력, 마찰 등이 포함됩니다. 다른 작업 조건마다 곰팡이 재료에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 고온에서 작동하는 곰팡이는 내열성이 우수한 재료를 선택해야합니다. 고압 및 높은 마찰 조건에서 작동하는 곰팡이는 경도가 높고 내마모성이 우수한 재료를 선택해야합니다.
성능 특성에 따라 자료를 선택하십시오. 재료마다 성능 특성이 다릅니다. 곰팡이 재료를 선택할 때는 다양한 재료의 성능 특성을 완전히 이해하고 실제 요구에 따라 선택해야합니다. 예를 들어, 단단한 합금은 경도가 높고 내마모성이 높지만 비싸고 처리하기가 어렵습니다. 강철 재료는 강도, 인성 및 가공성이 우수하며 상대적으로 저렴합니다.
포괄적으로 비용 요소를 고려 : 곰팡이 재료를 선택할 때 비용 요인도 고려해야합니다. 재료의 비용은 크게 다르며 실제 요구와 경제적 경제성에 따라 선택해야합니다. 제품 품질 및 서비스 수명을 보장하기 위해 생산 비용을 줄이기 위해 비용이 낮은 재료를 선택하십시오.