실리콘의 기본 특성:
실리콘은 실리카를 중합한 고분자 화합물로 탄성, 내열성, 절연 성능, 화학적 안정성이 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 다양한 분야에서 선호되는 소재 중 하나가 되었습니다. 그러나 실리콘이 온도에 더 큰 민감성을 갖는 것은 바로 이러한 특성 때문입니다.
고온에서 실리콘의 성능 변화:
실리콘은 일반적으로 고온에서 우수한 내열성을 나타내지만, 온도가 증가함에 따라 탄성률이 점차 감소하여 탄성이 약화됩니다. 이 과정은 주로 실리카겔의 분자 구조 변화로 인해 발생하며, 결합 구조는 열 에너지에 의해 영향을 받아 부서지거나 느슨해질 수 있습니다. 따라서 극도의 고온 환경에 장기간 노출되면 실리콘의 기계적 특성이 저하되고 심지어 균열 및 변형이 발생할 수 있습니다.
저온에서 실리콘의 성능 변화:
고온과 달리 실리콘은 저온에서도 어느 정도 부서지기 쉽습니다. 극단적인 저온 조건에서는 실리콘이 매우 단단해져서 탄력성과 유연성을 잃을 수 있습니다. 온도가 낮으면 실리콘의 분자 구조가 더욱 단단해져서 전체적인 탄성이 감소할 수 있기 때문입니다. 저온 환경에서는 실리콘이 외부 충격에 취약해 파열될 수 있으므로 추운 기후에서 실리콘 제품 사용 시 주의가 필요합니다.
실리콘의 용융 및 분해 온도:
실리콘은 용융 및 분해 온도가 비교적 높습니다. 일반적으로 실리콘의 녹는점은 섭씨 200도 이상이고 분해 온도는 더 높습니다. 그러나 실제 응용 분야에서는 일반적으로 실리콘을 극도로 높은 온도로 가열하지 않습니다. 왜냐하면 용융 또는 분해 온도에 도달하지 않더라도 고온에 장기간 노출되면 실리콘 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
온도 변동에 대처하기 위한 실리콘 젤의 전략:
특히 온도 변화가 심한 환경에서는 실리콘의 성능을 극대화하기 위해 보호 조치를 취하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 고온 환경에서는 실리콘의 과도한 가열을 방지하기 위해 방열 조치를 취할 수 있습니다. 추운 환경에서 실리콘 제품의 저온 저항성은 부드러움을 증가시켜 향상시킬 수 있습니다.
