스마트 TV 및 실외 TV 인클로저 플라스틱 금형

플라스틱 사출 금형의 구조

플라스틱 사출 금형의 기본 구조는 고정 금형과 가동 금형의 두 부분으로 구성됩니다. 고정 금형 부품은 사출 성형기의 고정판에 설치되고 가동 금형 부품은 사출 성형의 모바일 보드에 설치됩니다. 기계. 사출 성형 중에 고정 부품과 수압. 구동되는 가동 금형 부품은 가이드 컬럼에 의해 안내되고 닫히고 플라스틱 용융물은 사출 성형기에서 주입됩니다. 기계의 노즐은 캐비티로 들어갑니다. 금형 게이팅 시스템, 냉각 후 사출 성형이 열립니다.

금형 즉, 고정금형과 가동금형이 분리된다.

일반적으로 플라스틱 부품은 이동식 금형에 남아 있습니다.

금형 배출 메커니즘은 플라스틱 부품을 금형 밖으로 밀어냅니다.

금형의 각 부품의 다른 기능에 따라 일반 사출 금형은 여러 부품으로 구성된 다음과 같이 만들 수 있습니다.

1. 성형 부품

금형의 캐비티를 구성하는 부품과 가동 금형 부품을 지정합니다. 일반적으로 코어, 다이, 인서트 등으로 구성되며 금형이 닫힐 때 캐비티가 형성됩니다. 소성 ment, 그것은 소성 부분의 모양과 크기를 결정합니다.

2. 게이팅 시스템

게이팅 시스템은 용융 플라스틱이 사출 성형기 노즐에서 금형 캐비티로 흐르는 채널입니다. 메인 러너, 분기 러너 게이트 및 콜드 웰로 구성됩니다.

3. 안내 메커니즘

안내 메커니즘은 가동 금형과 고정 금형 사이의 안내 메커니즘과 배출 메커니즘의 안내 메커니즘의 두 가지 범주로 나뉩니다. 첫 번째는 금형이 닫힐 때 가동 금형과 고정 금형이 정확하게 정렬되도록 하는 것입니다. , 플라스틱 부품의 모양과 크기의 정확성을 보장하기 위해 후자는 배출 과정에서 푸시 아웃 플레이트의 왜곡을 방지하도록 설정됩니다.

4. 해제 메커니즘

이젝터 메커니즘이라고도하는 금형이 열릴 때 금형에서 플라스틱 부품을 배출하는 데 사용되는 장치. 많은 구조적 형태가 있으며 일반적인 형태는 이젝터 배출 메커니즘, 푸시 플레이트 배출 메커니즘 및 푸시 튜브 배출 메커니즘입니다.

5. 측면 분할 및 콘 풀링 메커니즘

플라스틱 부품의 측면에 요철 모양의 구멍이나 보스가 있는 경우 측면 펀치 또는 코어를 형성해야 합니다. 금형을 열고 플라스틱 부품을 밀어내기 전에 측면 펀치 또는 측면 코어를 플라스틱 부품에서 빼내거나 빼내어 플라스틱 부품을 부드럽게 탈형할 수 있습니다. 측면 펀치 또는 측면 코어를 움직이는 메커니즘을 Altal Core-Pullig 메커니즘이라고 합니다.

6. 냉난방 시스템

금형에 대한 사출 성형 공정의 온도 요구 사항을 충족하려면 금형 온도를 제어해야 하므로 금형에 종종 냉각 시스템이 장착되고 가열 요소가 금형 내부 또는 주위에 설치됩니다. 냉각 시스템은 일반적으로 냉각 시스템을 엽니다. 금형의 수로.

7. 배기 시스템

사출 성형 공정에서 캐비티의 공기를 배출하기 위해 종종 배기 시스템을 열 필요가 있으며 일반적으로 이형면 또는 금형 또는 코어의 푸시로드에 의도적으로 많은 홈이 열리고 템플릿이 사용됩니다. 그들 사이의 일치하는 간격을 통해 배기합니다. 작은 플라스틱 부품의 배기량이 크지 않으므로 배기 홈을 설정하지 않고도 분할하여 직접 배기할 수 있습니다.

8. 기타 부품

예를 들어 성형 부품이나 위치 지정 및 제한 역할을 하는 부품을 고정하고 지지하는 데 사용됩니다.

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