금형을 이해하지 못하는 친구는 고무 금형과 플라스틱 금형에 쉽게 혼동됩니다. 느낌이 비슷합니다. 실제로 고무와 플라스틱의 차이는 매우 큽니다. 원자재, 가공 장비 또는 성형물이든, 완전히 다른 차이점이 있습니다. 플라스틱 금형에는 몇 가지 측면이 있습니다. 첫 번째는 원료가 다르고 두 번째로 사용하는 장비가 가공 방식과 다르고 성형 방법이 다르다는 것입니다. 다음은 고무 금형과 플라스틱 금형의 차이점에 대한 자세한 소개입니다.
고무 주형과 플라스틱 주형의 차이점은 우선 모든 원료입니다. 이것은 그들의 이름에서 볼 수 있습니다. 대부분의 플라스틱은 PE, PP, PVC, PC 및 기타 재료를 말합니다. 이들은 우리의 삶에서 가장 일반적으로 발생합니다. 고무는 일반적으로 천연 고무와 합성 고무를 말하며, 이것이 본질적인 차이입니다.
고무 금형과 플라스틱 금형의 차이점은 원료, 장비 및 가공 방법에 추가됩니다. 고무 몰드는 일반적으로 고온 건조 압축 몰드이다. 가공하는 동안, 고무 스트립은 고무 몰드의 공동에 놓인다. 금형을 닫은 후 금형을 열 프레스, 가열, 가압 및 따뜻하게하고 마지막으로 금형을 꺼내고 금형을 열고 제품을 꺼냅니다. 플라스틱 몰드는 일반적으로 사출 몰드이다. 용융 된 플라스틱 재료는 몰드 캐비티에 주입된다. 몰드 캐비티에서 원료가 냉각 및 응고 된 후, 몰드는 개방되어 최종 제품을 배출한다.
마지막으로 성형 방법에 차이가 있습니다. 고무 몰드의 경우, 고무 재료는 몰드 캐비티의 고정 된 격납 및 제한 하에서 가황되고 고정되므로, 제품의 형상이 몰드 캐비티의 형상과 완전히 일치한다. 설계 수축률이 정확하면 자격을 얻을 수 있습니다. 성형품. 플라스틱 몰드의 단면 형상은 사출 성형 후 수득 된 고무 제품의 최종 단면 형상과 상이하거나, 심지어 매우 상이하다. 고무 압출 제품의 가황은 개방형 마이크로파 (또는 다른 가황 법) 가황 생산 라인에서 완료되기 때문이다. 사출 금형은 플라스틱을 금형에 주입하고 냉각시킴으로써 형성된다.
